熔體泵將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定的送入擠出機頭。其穩(wěn)定熔體壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機。熔體泵應用于擠出系統(tǒng)中主要起到三方面作用：1、增壓、穩(wěn)壓作用；2、控制壓力波動；3、減少能耗，提高產(chǎn)量作用。

熔體泵工作時，當熔體泵的出口處物料受到成型模具產(chǎn)生的阻力時，熔體泵中的齒輪就像一個缸桶內的活塞，對排料區(qū)的熔體施加擠壓作用，實現(xiàn)熔體泵的增壓功能。這就可以解決在生產(chǎn)過程中擠出機所建壓力滿足不了生產(chǎn)工藝實際所需求壓力的問題。同時，泵中的齒輪又相當于一個轉動著的屏障，可以有效的隔阻進料區(qū)的壓力波動、流量波動對排料區(qū)產(chǎn)生的影響，從而穩(wěn)定壓力波動。

受擠出機內部螺桿運動機理的作用，一般處于機頭的熔體的壓力通常表現(xiàn)為脈沖式波動。這種波動通過自身的PID調節(jié)通常不能消除，如果在機頭的后部安裝了鄭州巴特熔體齒輪泵。則可以通過齒間連續(xù)的嚙合，從而對物料進行持續(xù)平穩(wěn)的擠壓以消除壓力波動。

對于后續(xù)工藝而言，確保物料的平穩(wěn)流動以及減少熔體壓力的波動是非常重要的，因為這樣才能夠確保獲得更加穩(wěn)定的產(chǎn)品尺寸。熔體壓力的波動越小，管材和片板材的厚度就越均勻，對于光纖電纜而言則使其尺寸被控制得更加精確。

通常，熔體齒輪泵可以協(xié)助完成產(chǎn)生壓力的任務。這使擠出機可以“專心”地進行喂料、熔融、混料工作。在沒有熔體齒輪泵時，在擠出機的機頭處會產(chǎn)生很大的壓力。安裝熔體齒輪泵后。壓力高點是處于泵后而非泵前，這使擠出機內部的壓力下降。由于擠出機不必產(chǎn)生高壓力。故相應熔體的剪切強度下降，溫度曲線平緩，溫升降低。從擠出機的扭力方面考慮，這樣會減少能的消耗。